1、锅炉最独特的特点是将大型链条炉燃烧系统的水冷拱技术和膜式水冷壁技术巧妙地应用于锅炉的组装，具有效率高、过载能力强、煤种适应性广的特点。
2、燃料在燃烧室内的绝热燃烧可以使燃料更容易着火，燃烧更充分，从而提高锅炉的热效率。
3、生物质蒸汽锅炉作为一种新能源，将逐步取代煤、油、气等不可再生资源作为燃料锅炉。
4、小型蒸汽锅炉整体制造，结构紧凑，单层布置，空间小，安装简单，蒸汽发生器产生蒸汽3分钟，每天节省燃料成本30分钟，可根据用户要求调节蒸汽温度。
5、DHL25-25DHL25-256吨燃煤锅炉采用横梁炉排，炉排运行阻力小，炉排冷却效果好，故障率低，燃油泄漏量小。
6、与生物质直燃锅炉相比，生物质高温气化锅炉具有以下优点：生物质高温气化锅炉产生生物质气，生物质直燃锅炉产生高温烟气，生物质高温气化锅炉比生物质直燃锅炉具有更低的含尘量和含烟量。
7、环保节能锅炉高效节能：炉子为立式结构，分为两段，上部为预热室，下部为加热室。
8、锅炉使用时间越长，能效越低，成本越高。
9、该系列锅炉受热面结构紧凑。
10、6吨燃煤锅炉余热锅炉产品应用范围：工业燃油锅炉、燃气锅炉、6吨燃煤锅炉的使用效率约为70%，在余热中，烟气热占绝大多数。
11、该设备用途广泛：天一生物质燃烧器适用于包衣线体、电镀厂烘箱、锅炉、小电厂锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、烘干设备、食品烘干设备、熨平。
12、安全环保：大气压运行安全可靠，可烧水、洗澡、取暖等，也适用于锅炉、温室取暖、大型取暖、中小型餐馆，无季节限制，全年都可以利用生物质锅炉形成生物质颗粒或压实为燃料，生物质燃料不仅可以降低成本，还可以减少环境污染。
13、高效节能的玻璃纤维被套用于锅炉保温，比岩棉板和硅酸铝板高30~50%（锅炉保温一般采用岩棉板或硅酸铝板）。
14、安全：炉内燃烧，炉外无明火，所有蒸汽锅炉出厂前均经过额定负荷点火试验，经过严格试验，确保锅炉、燃烧设备、自动控制系统及相关安全装置的性能可靠；设有高、低水位报警和极限低水位停机，并能自抽。

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1、燃气锅炉清洁、卫生、环保，节省人力。
2、采用三向燃烧方式，比普通燃气锅炉节能1/3。
3、采用新型保温材料，重量轻，热损失小，保温性能好。
4、燃油燃气锅炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃烧器向锅炉炉膛内喷射燃料，使用燃烧室燃烧而不使用炉排设施。
5、全自动燃气锅炉特点：与其他厂家燃气锅炉的区别：前后设有双烟箱盖板，清理锅炉烟管时可免于拆卸燃烧器。
6、控制系统配有燃气锅炉专用微机控制器，大屏幕全中文液晶显示屏，背光超亮，锅炉运行状态昼夜清晰可见。

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1、6吨燃气热水锅炉以其环保、节能、安全、全自动运行等显著特点，广泛应用于美容美发、娱乐休闲等场所，深受消费者欢迎。
2、锅炉处于无压状态，不存在安全隐患。
3、卧式燃油燃气热水锅炉是一种三回全湿背结构。
4、热水锅炉运行自动化程度高，配置全中文液晶屏，动态显示锅炉运行状态及故障记录，人机界面，智能化控制，智能提示，操作简单；（可选配）具有程序启动，自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节和熄火保护装置；采用智能全自动调节取暖出水和洗浴出水温度，锅炉定时定温运行，操作简单；如有被冻裂管道的危险，热水机会自动点火，执行燃烧防冻功能（选配）。
5、经过精密计算设计，能使锅炉迅速、高效地达到工作压力。

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1、配有机械通风用风机和引风机，并配有螺旋排渣机，实现机械排渣，控制和监测仪表齐全，锅炉运行安全可靠。
2、锅炉尾部烟道设置集尘器，保证烟尘排放符合环保要求。
3、锅炉类型大，燃烧更充分，锅炉效率也提高。
4、锅炉效率6吨生物质锅炉的效率一般在80%以上，锅炉型号大，燃烧更充分，锅炉效率也更高。
5、余热蒸汽锅炉和空气预热器布置在中试锅炉尾部，可降低排烟温度，提高系统效率。
6、6吨生物质锅炉的热效率比链条炉排锅炉提高了10%-20%。
7、采用螺纹烟道、拱形管板和翼形烟道将锅炉壳由准刚性体改为准弹性体，防止了高温端管板开裂，避免了锅炉底部起泡的可能性；采用螺纹烟道管，提高了传热效率；循环回路设计合理，回注水装置的应用提高了锅炉的水动力性能。
8、6吨生物质锅炉采用固定式水冷炉排，比链条炉排简单耐用，大大降低了故障率和维修成本。
9、锅炉体积大，燃烧更充分，锅炉效率更高。
10、采用螺纹烟管、拱管板和翼烟道，将锅炉的壳体由准刚性体改为准弹性体，防止了高温下管板开裂，避免了锅炉底部冒泡的可能性；采用螺纹烟管，提高了传热效率；合理设计循环回路，采用回水引射器，提高了锅炉的水力性能。
11、生物质蒸汽锅炉作为一种新能源，将逐步取代煤、油、气等不可再生资源作为燃料锅炉。
12、燃尽后，炉渣落入除渣器，从锅炉排出。
13、技术特点：锅炉炉衬采用国际先进的三回垂直水管管结构，烟气和翅片管充分冲刷传热，热效率达到92%以上。
14、锅炉检修方便锅炉顶部设有人孔，锅炉前后部下方设有手孔装置，便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。

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